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高度创新的 SOEC 电解技术在脱碳工业商业化和大规模工业应用道路上的重要里程碑 -
高温电解技术(SOEC)效率高,在某些应用领域具有显著的成本优势 -
SOEC 将作为现有 AWE 技术的完美补充,增强蒂森克虏伯 Nucera 的工业应用氢能技术组合
蒂森克虏伯Nucera公司与弗劳恩霍夫IKTS研究所于5月27日在图林根州阿恩施塔特启动了首个用于电解堆的SOEC中试生产工厂。
来自科学界、政界和工业界的高层代表出席了此次活动。图林根州州长马里奥·福格特教授也出席了此次活动。
随着中试生产工厂的投入使用,弗劳恩霍夫IKTS研究所与蒂森克虏伯Nucera公司在高温电解(SOEC)研发方面的战略合作正按计划进入下一阶段。

2024年3月,蒂森克虏伯纽切拉(thyssenkrupp Nucera)与位于阿恩施塔特的全球领先的高效绿色氢气电解技术供应商签署了一项战略合作协议,旨在开发下一代SOEC电解器。
在弗劳恩霍夫IKTS研究所的开发工作的基础上,蒂森克虏伯纽切拉(thyssenkrupp Nucera)将与弗劳恩霍夫IKTS合作,推进SOEC技术,用于制造用于工业规模绿色氢气生产的电堆。凭借高温电解技术,蒂森克虏伯纽切拉正在增强其面向工业应用的氢能技术组合。
电解堆在由弗劳恩霍夫IKTS设计和建造的中试生产工厂生产。该SOEC中试工厂最初将进行小批量生产,目标产能为每年8兆瓦。这些电解堆是蒂森克虏伯Nucera未来SOEC电解槽的核心。
SOEC 电堆技术基于导氧陶瓷电解质基板,该基板具有两个电极,电极通过耦合元件——铬铁 (CF) 互连器——多层组装在一起,形成电堆。
基于 CF 的 SOEC 技术可确保高耐腐蚀性、优化的热循环性能以及在温度循环方面的高长期稳定性。此外,电堆技术仅需少量组件,与目前全球市场上现有的设计相比处于领先地位。SOEC 电池设计也非常适合所需的高度自动化批量生产。得益于未来计划的大规模工业化和高度自动化批量生产,高温电解槽的生产成本也极具竞争力。
凭借创新的高温电解技术,企业未来将能够高效地生产绿色氢气。SOEC电解技术确保了高效率,因为在高温下分解水蒸气所需的电能更少。当商业高温电解技术应用于产生大量废热的工艺流程(例如钢铁行业)时,与其他技术相比,电力消耗可减少20%至30%。
此外,SOEC 技术的主要优势在于利用工业二氧化碳作为原料,并将其转化为绿色合成气和绿色氢气。这反过来又可以用来生产可持续的化学原料和电子燃料——这是一个独特的卖点,在能源转型中具有巨大的潜力。
蒂森克虏伯 Nucera 首席执行官 Werner Ponikwar 博士表示:“SOEC 技术的卓越性能促使我们与战略合作伙伴 Fraunhofer IKTS 合作,共同开发高温电解技术,使其走向市场成熟。我们坚信这项电解技术在绿色氢气生产方面具有优势。它将在新的气候友好型能源结构中发挥核心作用。”
弗劳恩霍夫IKTS研究所所长亚历山大·米凯利斯(Alexander Michaelis)教授表示: “通过将SOEC技术集成到工业废热源中,或直接利用水和二氧化碳生成合成气,企业可以最大限度地提高绿色氢气的生产效率,并有效实施其脱碳战略。这些独特的优势使SOEC技术真正改变了行业格局。”
中试生产工厂的运行将产生必要的经验,这些经验将用于建设用于高性能堆栈的全自动、大规模工业 SOEC 生产工厂。
来源:Thyssenkrupp Nucera

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