目前，商业化的电解水制氢技术主要包括碱性水电解制氢（ALK）和质子交换膜制氢（PEM）两种。其中ALK由于最早实现工业化，技术发展成熟，设备投资成本低，因此成为电解水制氢的主流技术。
在碱性电解槽中，作为核心部件的电极普遍采用纯镍或雷尼镍作为催化材料。但可再生能源的波动性会引发电解槽内的逆反电流，大规模制氢需要大幅度提升电流密度来降低设备投资成本，同时也需要控制高电流密度下的能耗水平，传统的雷尼镍电极显然无法应对这种新的应用场景。
为了解决这些问题，力炻电极采用了热分解工艺制备混合金属氧化物（MMO）催化涂层。这种涂层电极具有过电位低、抗铁离子沉积、寿命稳定等性能优势。此外，这种工艺条件灵活，不仅可以在不同基材上（编织网、拉伸网、镍毡、冲孔板材、活化后的雷尼镍等）制备MMO催化涂层，同时可以根据不同使用环境进行电极涂层的差异化定制。
图为电解水制氢产品
力炻电极热分解工艺制备MMO催化电极涂层优势：
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混合贵金属氧化物涂层，抗铁离子沉积
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高催化活性，同电密下更低能耗
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高电密运行，降低设备投资
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高稳定性，提升长期运行可靠性
来源：力炻电极技术官网