在全球化石能源供应与环境问题不断恶化的情况下，全球正在向着降碳脱碳，可持续能源转型潮流中。科研工作者积极的探索各种新能源的应用。其中氢燃料电池是目前较为优质的新能源解决方案。
氢燃料电池是一种清洁能源转换装置，通过电化学反应将燃料中的化学能直接转变为电能，没有传统汽车的碳及氮氧化物排放，并在制造与回收的过程中相比锂电池对环境的污染更小，对环境友好。
双极板作为燃料电池的核心部件，起到了膜电极结构支撑、分隔氢气和氧气、收集电子、传导热量、提供氢气和氧气通道、排出反应生成的水、提供冷却液流道等诸多重要作用，其性能很大程度取决于流场结构。所以在金属双极板的制造过程中，模具制造以及成型工艺将决定了产品质量和燃料电池的性能优劣。
金属双极板的模具加工材料一般采用为ASSB88,SKD11.DC53等，硬度在HRC58-62之间。模具加工中，为保证流场结构成型质量，公母模，筋槽轮廓特征精度要求高，尤其是根部R角部分。另外加工表面的要求高，要求整体光顺一致性好。因此此类应用十分考验机床的长时间加工，小区域范围内长时间加工的能力。对主轴性能，X、Y、Z轴的轴承以及几何精度有相当高的要求。另外在精加工的过程中，需要多把大小刀具接刀加工，为满足加工表面整体光顺一致性要求，接刀误差需要控制在0.002mm以内。
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MILL P 500 立式三轴加工中心无惧挑战，将助您在氢燃料电池双极板模具加工成功。使加工件达到高精度，单纯的环境控制并不充分，针对双极板模具此类长时间加工应用时，必须控制机床本身的发热。MILL P 500拥有先进的温度控制功能，未加工创造稳定的环境条件。先进的内冷系统设计可有效控制机床上每一个热源和关键部件的温度。高刚性可靠稳定性的龙门结构、对称式机床设计、人造大理石床身和优异的温度稳定性为长时间高精密及小区域范围长时间精密加工提供了可靠的基础。
该机搭配转速最高达42,000转的高动态性能Step-Tec主轴，动力强劲，性能优越，无惧此类应用中高要求的加工表面质量一致性。ISM智能主轴监测、ISM Extreme、ITC智能温度控制模块为长时间加工的主轴性能和稳定性保驾护航。
在金属双极板模具加工中，需要用到多把大小刀具进行接刀加工，MILL P 500的机内刀库和激光测刀系统保证多刀具加工重复对刀精度和接刀误差满足要求。
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原文始发于微信公众号（GF加工方案）：【GF资讯】氢燃料电池金属双极板模加工解决方案！
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