2022年10月21日，美最时贸易 销售工程师 杨智作为演讲嘉宾出席氢燃料电池产业链高峰论坛，并做《基于液胀成型的金属双极板规模化生产方案》的主题演讲。以下是演讲的部分内容：
我今天主要是想介绍一下液胀成型工艺，用在金属双极板的量产上面。这个大概是液胀成型的一个基本原理。它一边是模具，上面是模具，所以它可以用半模来成型材料。另外一边通过一些往里边压高压的液体。这个液体主流是用水，但是现在也有机构在研发用油来代替水去做成型，这个应该很好理解。这个大概是它的一个布局。
您可以看到我们从放卷也是前面，这都差不多，但是这里边液胀成型它的模具就很简单了，只有半模，连一副模具都算不上，只有半模，这样它整个模具的成本会下来很多。
下面我们讨论一下关于液压成型，它的成型的质量的情况，咱们有几个指标，一个是过程重复精度，这样成型后的弹性，因为它没有这种冷作硬化的情况，因为它的成型会比较慢一点。没有冷作硬化的情况，它就没有冷作硬化导致的一些缺陷。
接触面也因为它是漫长型的，它可以几乎可以呈现出这种平的接触面。当然目前我们看到冲压成型，他们也做得很好。壁厚的变化，也是刚才液压液胀的原因，它对整个材料的表面都有一个压力，也是比较均匀的压力。它这种厚度的突变会比较均匀，不是没有，是肯定要有的，是比较均匀。这个地方就会有一些紧缩。
它的预涂层材料的适用性，刚才咱们解释了一下，可以在同一种模具内使用不同厚度的材料去做成型，但是目前咱们金属双极板可能没有碰到这个问题。模具成本，因为它磨损更少，模具更少，模具成本会比较低。
密封性的检查这个地方它是这样的，比如单极板的成型，它可能成型以后出来想评估一下我这个东西有没有冲裂，如果用液压的方法，因为它原理的原因，一面是高压的水，另外一面是模具，如果它漏了水压就会瞬间下降，他就能检测出板有没有冲破。所以它这个地方是百分之百检测每一片单独的极板。就是出来了以后，你已经不用检漏了。如果是冲压成型的板，它可能你要需要知道它的质量，还得每一片去检查。
单极板的测漏很花时间的，这是它成型的一些情况。黄色的线是 CAD 建模的时候的线，我们用 CAD 去画一个双极板的时候，紫色区域是实际成型的部分。您可以看到我们整个成型的效果，非常符合原来咱们设计的要求。材料这片板的材料是 304 的，但是我们作为材料来说，我们液胀成型，不挑钛板，不锈钢、铝、铜什么都可以很容易的成型。
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原文始发于微信公众号（艾邦氢科技网）
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