6月30日,瑞麒科技称经过全体员工14个月不懈努力,公司在原有中、小标方系统的基础上,开发出了适用于可再生能源制氢场景的大标方产品(单槽500标方-1000标方碱性制氢系统),试车成功。该产品为完全自主知识产权、区别于国内传统碱性技术路线,全球首台高电流密度、小体积、高动态响应、宽负载工作范围、能够与可再生能源波动性完美耦合的碱性电解系统,添补国内国际技术空白,具备质子交换膜PEM产品性能和碱性系统市场价格的两大优势。具体体现为7个特点:
1. 高电流密度
额定工作电流密度为8000A/m2,是传统碱性技术实际运行数据的2.5倍以上。
2. 体积小、重量轻
同样产气量和功率下,瑞麟氢能电解槽的体积和重量是传统碱性槽的四分之一,整个系统占地面积是传统碱性系统的三分之一,1000立方米系统以下可实现集装箱撬装交付。
3. 高动态响应
20秒内可以实现负载10%~100%的变化,升降载速率达到每秒钟5%~8%。
4. 宽负荷工作范围
能够在10%~110%负载范围内实现稳定、安全、高效工作。
5. 双变频技术
双变频技术可以实现与再生能源完美耦合的离网式制氢,电源供给侧和气体供应侧快速波动响应,性能可对标国内外的质子交换膜PEM制氢系统。
6. 使用第三代复合隔膜
采用碳能科技最新研发的第三代复合隔膜,使电解槽的电流密度可在每平米8000A到13500A之间任何任意点工作。
7. 氢气纯度高,氧气也可以利用。
该系统生产的氢气一次性出口纯度99.99%,氧气一次性出口99.9%,经纯化后氢气纯度接近于99.9999%。
瑞麟氢能的技术迭代研发不仅于此,在推出以上特点的可量产产品的同时,正在进行下一代技术的研发攻关,包含但不限于:
1)单体2000Nm3/h ,10MW的大型电解系统,预计年底落地试车。
2)开发可快速安装更换单元槽,“方型”矩阵超大型电解系统。
在推出最新产品的同时,瑞麟氢能同步也在扩充生产规模,在现有工厂300MW产能基础上继续扩充,实现GW级别的产能规模。在市场端,目前已和国内多家央企、国企建立深度合作,已达成200MW以上的意向订单;在国外,和欧美等知名氢能企业合作,推广应用瑞麟氢能2.5MW级以上的高性能碱性电解槽,助力全球氢能大基地建设!

全球首台,瑞麟电解制氢系统重磅发布

来源:深圳市瑞麟科技
瑞麟科技有限公司成立于2008年,是一家长期专注于水电解制氢研究的高科技公司,公司秉承创新为本、人才为先的理念,至今已经在氢能领域深耕了15年,是国内氢能领域为数不多的老兵,已取得三十多项特有发明专利、专著。数年来公司一直与世界五大工业气体公司、知名半导体企业、五大发电集团等企业深度合作,提供高端制氢设备和氢能综合解决方案。
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作者 808, ab