近日，中国石油石油化工研究院(以下简称石化院)成功开发出质子交换膜(PEM)电解水制氢催化剂制备技术，并完成PEM电解水制氢催化剂批量化生产，实现了核心技术自主可控。
图源自 炼化科技动态
氢能具备清洁低碳、热值高、来源多样等优势，正逐步成为全球能源转型发展的重要载体，被誉为21世纪的终极能源。
在制氢技术方面，PEM 电解水与碱性电解水技术相比，具有以下独特优势：
- 电流密度大（＞1 A/cm2）；
- 产氢压力高（3～4 MPa）；
- 动态响应速度快（冷启动时间＜5min，热启动时间＜10s）；
- 无废液排放。
PEM电解水是与可再生能源匹配最好的电解水制氢技术，必将成为未来绿氢制取技术的主力军。
其中，PEM电解水催化剂被誉为电解水工业的芯片，被国外贺利氏、庄信万丰、巴斯夫等公司所垄断，国内仅少数单位初步实现产业化。
为此，石化院电解水课题组成功攻克催化剂制备核心难题，实现催化剂批量化生产。
经电解槽厂家验证，催化剂性能指标达到国际商业催化剂水平，成为国内电解槽厂商高效国产化催化剂的新选择，为中国石油绿氢制取提供坚实保障。
下一步，石化院将在量产催化剂基础上继续完成250千瓦PEM电解槽搭建及示范运行，加快开展PEM电解水催化剂、膜电极制备等关键技术迭代升级，进一步降低PEM电解水制氢技术成本，推进兆瓦级PEM电解水制绿氢的工业试验。
来源：炼化科技动态、中国化工报
根据《中国氢能源及燃料电池产业白皮书（2020）》预测，2030年中国氢气需求量达3715万吨，2050年达9690万吨。有分析认为，电解水制氢将逐步作为中国氢能供应的主体，在氢能供给结构的占比将在2040、2050年分别达到45%、70%。
因此，在“双碳”背景下，电解水制氢项目成为了市场关注的热点话题。为促进行业信息流通，艾邦建有制氢产业交流群，聚焦氢气生产、碱水/PEM电解槽（隔膜、极板、催化剂、极框、密封垫片等）、PPS、质子交换膜、钛金属、镍网等产业链上下游，设备，材料，配件等配套资源，欢迎大家加入
